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哈尔滨轴承 | 搞懂轴承诊断管理,轻松解决电机轴承故障....

2022-06-01

轴承是机械运动中最核心的部件,所有的瑕疵都会放大反馈在轴承上!其实很多问题,稍加注意就能完全解决。要达到这种防范于未然的境界,轴承检测和保养是关键。

那到底该怎么做才能尽可能的防止轴承故障呢? 


@轴承的诊断管理
为确保轴承在良好的条件下能够长期使用,必须对轴承进行检查、诊断。

(1)运转状态下的两种检查:根据轴承的转动声、振动、温度的检查和润滑剂的性质检查、润滑剂的补充或更换时间进行判断。(2)轴承检查:充分观察机器更换的轴承,检查滚道面状况及有无损伤,可否再次使用。
常见诊断管理步骤为:
故障处理
运转状态检查项目有轴承的噪声、振动、温度、润滑的状态等。

轴承噪音用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查。若轴承有轻微的剥离等损伤,会发出异常音和不规则音,用测声器能够分辨出来。

轴承振动
机器运转中,通过测定电机轴承的振动,可得知轴承是否处于异常状态。

特殊的振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分布可推断出异常的具体情况。因测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。需要特别强调的是在操作过程中,从运转的轴承振动迹象可预知出现异常。

轴承的温度
一般由轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外环温度,则更为合适。通常,轴承的温度随着运转开始慢慢上升1-2小时后达到稳定状态。
轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适,则轴承温度会急剧上升,会出现异常高温。这时必须停止运转,采取必要的防范措施。


轴承润滑剂
为确保滚动轴承能可靠运行,充分的润滑是必要条件。轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。如何充分发挥轴承的功能,关键是根据使用条件和使用目的,采用合适的润滑方法。
润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂组成。具有以下特点:1)容许转速为油润滑的65%~80%,轴套结构密封装置可以简化;2)泄漏造成的污染少;3)流动性差、冷却作用相对较差;4)杂质过滤困难、润滑剂更换稍微复杂。5)当选择润滑脂时,应选择非常适合于轴承使用条件的润滑脂。
油润滑方法有:
油浴法、滴油润滑法、飞溅润滑法、
循环润滑法、喷射润滑法、喷雾润滑法
以及油气润滑法。


具有以下特点:1)适合于高速高温场合;2)流动性很好,散热;3)更换比较简单,杂质的过滤容易;4)轴套结构密封装置稍微复杂,保养要注意;5)油润滑情况下,考虑到轴承的运转温度,很重要的一点是选择适当粘度的润滑油。一般情况下,转速越快,越要采用低粘度油,载荷越大,越要使用高粘度的润滑油。

润滑剂的补充与更换

润滑剂经过一段时间使用以后,特性会变差,润滑功能也会降低,因此要适时地补充润滑剂,润滑剂补充的间隔时间会因轴承的形式、尺寸和转速等不同。当轴承温度超过70℃的情况下,轴承温度每上升15℃,润滑剂的补充间隔时间减少一半。润滑油的更换周期因使用条件和油量等而不同。一般情况下,在运转温度为50℃以下,灰尘少的良好环境下使用时,一年更换一次。当油温达到100℃时,要3个月或更短时间更换一次。但通常在使用过程中,由于润滑剂的使用条件较为严苛,因此不建议客户自行更换或添加润滑剂。

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