首页 > 新闻信息 > 详细内容

轴承超精过程:

2021-10-27

1、轴承的切削
磨石表面与粗糙滚道表面的凸峰相接触时,由于接触面积较小,单位面积上的受力较大,在一定压力作用下,磨石首先受到轴承工件的“反切削”作用,使磨石表面的部分磨粒脱落和碎裂,露出一些新的锋利的磨粒和刃边。同时,轴承工件的表面凸峰受到快速切削,通过切削与反切削的作用除去轴承工件表面上的凸峰和磨削变质层。这一阶段被称为切削阶段,在这个阶段切除了大部分的金属余量。
2、轴承的半切削
随着加工的继续进行,轴承工件表面逐渐被磨平。这时,磨石与工件表面接触面积增加,单位面积上的压力降低,切削深度减小,切削能力减弱。同时,磨石表面的气孔被堵塞,磨石处于半切削状态。这一阶段被称为轴承精加工的半切削阶段,在半切削阶段轴承工件表面切削痕迹变浅,并出现较暗的光泽。
3、光整阶段
这个阶段可分为二步:一是研磨过渡阶段;二是停止切削后的研磨阶段
研磨过渡阶段:
磨粒自锐减少,磨粒刃棱被磨平,切屑氧化物开始嵌入油石空隙, 磨粒粉末堵塞油石气孔,使磨粒只能微弱切削,伴有挤压和研光作用,这时工件表面粗糙度 很快降低,油石表面有黑色切屑氧化物附着。
停止切削研磨阶段:
油石和工件相互摩擦已很光滑,接触面积大大增加,压强下 降,磨粒已不能穿破油膜与工件接触,当支承面的油膜压力与油石压力相平衡时,油石被浮 起。其间形成油膜,这时已不起切削作用。这个阶段为超精加工所特有的。

相关标签:

栏目导航