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哈尔滨轴承|深沟球轴承加工工艺步骤

2021-09-27

为了让深沟球轴承能够得到更好的性能使用,一般厂商都会进行工艺加工手续,这样不仅能让深沟球轴承得到质量上的提高,也能提高轴承的美观度和减少摩擦程度。中华轴承网为了大家能够更全面了解到深沟球轴承加工工艺流程,笔者做出以下详细介绍。
深沟球轴承加工工艺步骤:
1、管坯加工:将轴承钢在加热炉中加热到1150℃~1200℃,使用穿孔机对加热后的管坯进行穿孔,制成毛管;
2、球化退火:将毛管进行球化退火,退火后毛管的硬度范围为HRB88~94;
3、管坯热轧:将退火后毛管送入加热炉中进行二次均热;将经过二次均热后的毛管通过缩径、减壁、延伸轧制形成荒管;
4、管坯整形切割:荒管通过定径机组,进行定径整形,再进行矫直切割,形成套件;
5、再结晶退火:将套件进行再结晶退火处理,消除加工硬化,从而便于实施冷辗;
6、软磨套件:先软磨套件的双端面,再软磨套件的外圆,先磨双端面、再磨外圆,外圆是贯穿式磨削,料与料之间通过端面贴合在一起进行加工,确保零件外径面始终与托板在同一平面上,保证外径锥度在控制范围内,调整双端面磨加工中两磨削砂轮间的角度关系,控制端面的平行差,端面精度作为后工序加工的基准面;外圆采用无心磨加工;
7、套件精孔:在套件表面钻止动栓孔和油孔,粗车套件内孔表面,为冷辗内孔表面做准备;
8、冷辗扩套件:对于深沟球轴承套圈沟道的冷辗扩,冷辗过程中芯辊进给速有6个阶段速度,速度范围是0.4mm/s~1.0mm/s,速度曲线一个加工周期内的轨迹是快、慢、较慢、直至停止;辗压时间在6s~14s之间,辗压力为80KN;
9、车削套件:对套件进行车倒角,密封槽;
10、精磨套件:精磨套件,提高套件的表面精度;
11、安装轴承:在套圈之间放入滚珠,安装保持架,注入油脂,安装密封件,完成深沟球轴承的组装。

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